以自主筛选核心菌株攻克葵粕木质素、绿原酸脱除难题的菌酶协同发酵技术,实验室最优粗纤维降解率突破42%,发酵葵粕每吨可增值500元,与中粮营养健康研究院深度绑定合作,直击豆粕减量替代与杂粕高值化市场缺口。
一、豆粕减量替代政策驱动 受豆粕减量替代政策及压榨产能扩张驱动,我国葵花粕产量呈快速上升趋势(2025年产量超300万吨),但其粗纤维含量高(最高超30%)、抗营养因子多,严重制约饲用价值,大量葵粕只能低值利用。 二、杂粕高值发酵市场缺口巨大 发酵粕类饲料营养价值高、市场价值大,而杂粕高值发酵原料市场缺口巨大。发酵葵粕每吨可增值500元,技术还可延伸至菜粕、棉粕等各类杂粕,市场空间广阔。 三、校企深度合作基础扎实 项目依托昌平区2023-2025年首批“科技副总”专项课题,与中粮营养健康研究院建立长期稳定深度合作。企业开放油脂研发中心、广元生产基地中试产线,提供葵粕原料、生产设备、检测平台;校方负责菌种筛选、工艺开发、机理研究,双方联合完成多批次工厂实机测试并形成完整试验数据报告,校企联合发表学术论文2篇、培养3名硕士研究生。
💡 核心思路: 以自主筛选的核心降解菌株为引擎,构建“双预处理+菌酶协同发酵”一体化工艺——先以双预处理方案攻克木质素、绿原酸脱除难题,再通过菌酶协同体系高效降解粗纤维、脱除抗营养因子,将高粗纤维葵粕转化为优质饲用蛋白原料,形成“专用菌剂+成套发酵工艺技术包”的可复制输出模式。
【√】 实验室阶段 【】 小试阶段 【】 中试阶段 【】 可规模应用
一、油脂加工企业副产物增值 目标客户:葵花籽油脂压榨企业、粮油加工厂。 应用方式:在榨油厂就地部署发酵工艺,将葵粕转化为高值饲用蛋白原料。 核心价值:发酵葵粕每吨增值500元,副产物从低值原料变身利润增长点。 二、饲料企业蛋白原料替代 目标客户:饲料生产企业、饲料原料贸易商。 应用方式:发酵葵粕作为豆粕替代蛋白原料进入配合饲料配方。 核心价值:响应豆粕减量替代政策,粗纤维降解率突破42%,抗营养因子脱除能力行业领先。
一、政策与市场双轮驱动 豆粕减量替代政策持续推进,2025年我国葵花粕产量已超300万吨,杂粕高值发酵原料市场缺口巨大,发酵葵粕每吨可增值500元,且技术可延伸至菜粕、棉粕等品类。 二、技术领先优势明确 自主筛选核心菌株,配套一体化预处理发酵耦合工艺,降解效率高;抗营养因子脱除能力为同类技术领先水平,推广壁垒低。 三、双赛道并行商业模式 ①向油脂、饲料企业输出专用降解菌剂+成套发酵工艺技术包;②与粮油加工厂共建生产线,代工生产发酵葵粕蛋白原料直供饲料厂、规模化养殖场。 四、头部企业资源绑定 校企深度绑定中粮头部粮油企业,企业可提供中试场地、原料与生产设备并优先承接产业化落地;同时与北大荒九三粮油建立技术交流渠道,具备拓展全国粮油加工企业的合作资源。
双预处理技术攻关:针对葵粕木质素、绿原酸脱除难题建立双预处理方案,突破高粗纤维杂粕发酵利用的关键瓶颈。
菌酶协同发酵体系:自主筛选核心菌株构建菌酶协同发酵体系,实验室最优粗纤维降解率突破42%,抗营养因子脱除能力行业领先。