蛋与蛋制品加工关键技术

从洁蛋保鲜到发酵蛋制品开发,推动蛋品加工多元化与高值化利用

围绕鲜蛋保鲜与蛋品深加工,构建关键技术体系,鲜蛋常温可保存40天、低温90天。

技术背景

我国蛋品消费基础较大,但长期以来仍以鲜蛋初级销售为主,清洁保鲜、精深加工和发酵蛋制品开发相对不足。一方面,鲜蛋在流通和销售过程中保鲜周期有限,影响产品附加值和销售半径;另一方面,蛋制品市场整体规模仍较小,产品结构相对单一,尚未充分释放蛋品加工潜力。

与此同时,蛋腐乳、蛋酱、蛋酱油、毛蛋制品等新型发酵蛋制品仍处于市场培育阶段,产业发展有待进一步推进。基于此,开发覆盖鲜蛋保鲜、蛋品加工和发酵制品创新的系统化关键技术,对于推动蛋品加工升级和高值化利用具有现实意义。

💡以保鲜延长鲜蛋价值,以加工拓展产品形态,以发酵提升蛋品附加值

技术成熟度

【】 实验室阶段   【】 小试阶段    【】 中试阶段   【√】 可规模应用

应用场景

  • 鲜蛋生产与流通企业: 适用于鲜蛋清洁、杀菌、涂膜保鲜及品质提升。
  • 蛋制品加工企业: 适用于蛋干、蛋肠、蛋皮、鸡蛋豆腐、沙芯蛋、咸蛋黄粉/泥/酱等系列产品开发。
  • 豆制品、肉制品企业: 适合开展蛋豆腐、蛋豆腐干、蛋肠、蛋酪等跨品类产品延伸开发。
  • 合作社、个体企业和新建食品企业: 适合开展鲜蛋增值加工和地方特色蛋制品产业落地。

市场前景

      我国蛋品消费基础较大,但深加工比例仍有提升空间。材料显示,发达国家洁蛋率已达100%,而国内鲜蛋市场仍以初级流通为主,洁蛋保鲜和标准化销售具备较大拓展空间。团队相关技术可实现鲜蛋常温保存40天、低温保存90天,有利于延长货架期、扩大销售半径、提升鲜蛋商品化水平。

      在深加工方面,团队已形成蛋干、蛋肠、蛋皮、鸡蛋豆腐、咸蛋黄粉、咸蛋黄干酱、咸蛋黄湿酱等多类产品技术。其中,咸蛋黄粉出品率为52%—53%,咸蛋黄干酱为56%—57%,咸蛋黄湿酱为62%—63%,相关产品保质期均可达180天,出品周期为3—4天,具备较好的加工转化价值。

    在发酵蛋制品方面,团队开发的蛋酱氨基酸态氮含量达到1.26 g/100 g,明显高于黄酱国家标准中“氨基酸态氮≥0.3 g/100 g”的要求,体现出较好的品质基础。总体看,该成果覆盖鲜蛋保鲜、蛋制品加工和发酵蛋制品开发多个环节,既适合鲜蛋增值利用,也适合蛋品深加工企业和新建食品加工主体推广应用,具有较好的产业化前景。

核心创新点

1. 鲜蛋清洁保鲜技术形成系统突破

  • 构建清洗、杀菌、涂膜一体化洁蛋保鲜技术路线
  • 实现鲜蛋常温保存40天、低温保存90天
  • 形成天鹅蛋低温保鲜90天、鸽子蛋夏季常温保存3个月等特殊禽蛋保鲜技术

2. 多品类蛋制品加工技术体系基本建立

  • 形成蛋干、蛋肠、蛋皮、鸡蛋豆腐、鸡蛋豆腐干、沙芯蛋等系列产品加工技术
  • 开发咸蛋黄粉、咸蛋黄干酱、咸蛋黄湿酱等高值化利用技术
  • 实现咸蛋黄制品出品率52%—63%,保质期180天,出品周期3—4天

3. 发酵蛋制品开发取得特色突破

  • 形成蛋腐乳、蛋酱、蛋酱油、毛蛋制品等发酵蛋制品关键技术
  • 蛋酱氨基酸态氮达到1.26 g/100 g,高于黄酱国家标准要求
  • 配套开发相关加工设备,推动蛋品加工向特色化、高值化方向延伸

仝其根

教授/负责人

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